Компания Losier, ведущий китайский производитель и поставщик легких компонентов для литья под высоким давлением из цинкового сплава HPDC с жесткими допусками для автомобильной промышленности, обеспечивает качество продукции с высокой точностью и устойчивостью к коррозии. Его компоненты широко применяются в автомобилестроении, электронике, машиностроении и медицинском оборудовании, обеспечивая бесшовную сборку, гладкую поверхность и долговечность.
Компания Losier, являющаяся профессиональным китайским заводом и поставщиком легких компонентов из цинкового сплава HPDC для литья под высоким давлением под высоким давлением для автомобилей, поставляет компоненты с высокой внутренней плоскостностью, прецизионным допуском ± 0,02 мм и превосходным качеством поверхности. Производство включает в себя литье под давлением, обработку на станках с ЧПУ и множественную обработку поверхности для обеспечения долговечности и устойчивости к коррозии. Он проходит испытания на износ, солевой туман и адгезию. Компоненты Losier, подходящие для автомобильного, промышленного оборудования, электроприборов, продуктов 3C и медицинских инструментов, сочетают в себе прочность, легкий дизайн и надежную работу для приложений с высокими требованиями.
Алюминиевые сплавы: ADC12, ADC10, A360, A380, A356, 6061, 6063.
Магниевые сплавы: АЗ91Д, АМ60Б.
Цинковые сплавы: ЗА3#, ЗА5#, ЗА8#
Легкие детали из цинкового сплава с жестким допуском, HPDC, литье под высоким давлением под высоким давлением. Компоненты для автомобильного производственного процесса включают волочение, изготовление пресс-форм, литье под высоким давлением, черновую обработку, обработку на станках с ЧПУ, обработку поверхности, проверку продукции, упаковку и доставку. Каждый этап строго контролируется для обеспечения высочайших стандартов качества.
Компоненты изготавливаются с допуском ±0,02 мм. Плоскостность сохраняется в пределах 0,1 мм, что обеспечивает бесшовную сборку и совместимость с прецизионным автомобильным оборудованием.
Электронное покрытие, хромирование, цинкование, никелирование, электрофорез, анодирование, полировка, пескоструйная обработка, пассивация, порошковое покрытие и покраска. Обработки предназначены для улучшения внешнего вида, коррозионной стойкости и износостойкости.
100% внутренняя проверка основных размеров и внешнего вида
Возможна дополнительная проверка третьей стороной
Тестирование включает в себя трехмерные измерительные приборы (КИМ), камеру для испытаний в солевом тумане, детекторы динамического баланса и пневматическое обнаружение.
Компоненты выдерживают до 20 000 циклов износа и 96-часовые испытания в солевом тумане.
Компоненты противостоят деформации и сохраняют электро- и теплопроводность, обеспечивая надежную работу автомобиля.
Бесшовные сборочные конструкции с высокой внутренней плоскостностью обеспечивают плавную работу в механических и автомобильных приложениях.
Высококачественный внешний вид с шероховатостью поверхности Ra1,6.
Отсутствие частиц, пятен и отслоений краски обеспечивает стабильную производительность и эстетику.
Обработанные компоненты демонстрируют превосходную устойчивость к коррозии и износу под воздействием окружающей среды.
Легкие детали из цинкового сплава с жесткими допусками, компоненты HPDC для литья под высоким давлением для автомобилей, проходят испытания на адгезию, поперечную резку, 3-метровый клей, устойчивость к царапинам и толщину пленки для сохранения целостности покрытия с течением времени.
Автомобильные детали и сборки
Электроприборы и промышленное оборудование
Электроинструменты и компоненты машин
Мебельная фурнитура и декоративные элементы
Медицинские и точные инструменты
3C электроника и компоненты освещения
Интеллектуальное оборудование автоматизации
Компоненты подходят для отраслей, требующих высокой точности, высокой прочности и долговечности.
Алюминиевые сплавы: ISO3522-84, ASTM B85-96, JIS H5302: 2000, EN1706: 1998.
Магниевые сплавы: ISO/DIS16220-1999, ASTM B93/B93M-98, EN1754-1997.
Цинковые сплавы: ISO301-1981, ASTM B327-98, JIS H2021: 1999, EN12844: 1998.
Все компоненты производятся в соответствии с национальными и международными стандартами точности и безопасности или превосходят их.
Легкие и прочные литые под давлением компоненты для требовательных автомобильных применений.
Обработка с жесткими допусками обеспечивает бесшовную интеграцию с механическими сборками.
Надежная обработка поверхности обеспечивает коррозионную стойкость и долговечность.
Передовые производственные мощности и методы тестирования гарантируют стабильное качество.
Подтвержденный опыт превосходства в области точного литья под давлением и машиностроения.
Компания Losier предлагает легкие компоненты для литья под высоким давлением из цинкового сплава HPDC с жесткими допусками для автомобильной промышленности, обеспечивающие точность, долговечность и превосходную производительность для широкого спектра применений. Опыт и технические знания компании делают ее надежным поставщиком на мировых промышленных и автомобильных рынках.
О: мы фабрика, поэтому можем предоставить вам конкурентоспособные цены.
О: Заказ образца: 100% предоплата.
B. Партия заказа: 30%-50% T/T от общей суммы в качестве депозита, а остальная часть будет оплачена перед отправкой.
A: Стоимость материала, стоимость пресс-формы, сложность процесса, требования к обработке поверхности и количество заказа, например, стоимость пресс-формы для литья под давлением высока, но цена за единицу продукции в больших количествах низкая.
