Компания Losier является поставщиком, способным обеспечить высокопроизводительное литье смолы из ковкого чугуна. Наши компоненты изготовлены из сфероидального графита, известного своей пластичностью и превосходной ударопрочностью. Используя литье в песчаную форму (корпусную форму), покрытую смолой, мы достигаем прекрасной отделки поверхности и минимальных требований к механической обработке; обеспечение точной сборки сложных компонентов клапана.
Losier — поставщик, способный обеспечить высокопроизводительное литье смолы из ковкого чугуна. Наши компоненты изготовлены из сфероидального графита, известного своей пластичностью и превосходной ударопрочностью. Используя литье в песчаную форму (корпусную форму), покрытую смолой, мы достигаем прекрасной отделки поверхности и минимальных требований к механической обработке; обеспечение точной сборки сложных компонентов клапана.
Литье из ковкого чугуна из смолы — это прецизионный метод производства, который сочетает в себе высококачественные материалы (ковкий чугун) и передовую технологию литья (литье в песчаную смолу) для производства чугунных деталей точных размеров, гладких поверхностей и превосходных характеристик.
1. Материал сердечника: ковкий чугун.
Это не обычный серый чугун; его внутренняя структура более уникальна.
Ключевым моментом является то, что содержащийся в нем графит (разновидность углерода) имеет сферическую форму (как маленькие шарики), а не чешуйчатую форму (как картофельные чипсы).
2. Основная технология: формование песка из смолы
Различные формы: для создания полости для отливки (формы) используется песок, смешанный со специальным связующим смолой.
Высокая точность: форма из смолы и песка чрезвычайно плотная и стабильная, полость почти не деформируется при заливке высокотемпературного расплавленного железа.
Это приводит к чрезвычайно точным размерам отлитых деталей, превосходному контролю допусков и минимальным припускам на обработку.
Гладкая поверхность: мелкие частицы смоляного песка могут имитировать тонкую поверхность формы.
Готовая отливка имеет гладкую, плоскую поверхность с четкими деталями, отличный внешний вид, ее легче чистить или красить в дальнейшем.
Ручка сложной формы. Превосходная текучесть и пластичность смоляного песка делают его идеальным для формования сложных форм, деталей со сложными узорами или внутренних полостей.
Гибкое производство: подходит для мелко- и среднесерийного производства, экономически эффективно от единичных изделий до тысяч единиц.
| Толерантность | Литье: ± 0,1-± 0,5 мм, механическая обработка: ± 0,6 мм. |
| Размер/размеры литейной заготовки | Согласно требованиям заказчика 2–600 мм/0,08–24 дюйма. |
| Обработка поверхности | Пескоструйная обработка, полировка, пассивация поверхности, покраска, порошковая обработка. покрытие, гальваническая пленка, хроматирование, цинковая пластина |
| Стандартный или нестандартный | Нестандартный |
| Материал | Ковкий чугун, серый чугун, углеродистая сталь, легированная сталь, жаростойкая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав или согласно требованиям заказчика. |
| Оценка | 3 или 4 класс |
| Упаковка | Стандартная коробка или пластиковый поддон, деревянный поддон и т. д. по индивидуальному заказу |
| Приложение | Решения металлических деталей для транспортных средств, сельскохозяйственной техники, строительная техника, транспортное оборудование, клапаны и насосы системы. Например: кронштейн двигателя, кронштейн шасси грузовика, Редуктор, крышка шестерни, вал, шлицевой вал, фланец, соединительная труба, труба, гидравлический клапан, корпус клапана, монтажный фланец, колесо, маховик, корпус масляного насоса, корпус стартера, насос охлаждающей жидкости, трансмиссионный вал, трансмиссионная шестерня, звездочка, цепь и т. д. |
| Дальнейшая обработка | Обработка на станке с ЧПУ/токарный станок механическая обработка/фрезерование/токарная обработка/расточка/сверление/затыкание/развертывание/шлифование/хонингование/поверхность заканчиваю.... |
| Литейная машина | 200-1200 тонн |
| Термическая обработка | Нормализация, отжиг, закалка и отпуск, цементация, азотирование, карбонитрирование, индукционная закалка. |
Собственное литье
Мы располагаем современным литейным заводом, где узлы клапанов из ковкого чугуна (GGG40/50) производятся методом литья в песчаные формы со смолой. Это обеспечивает исключительную точность размеров (допуски ± 0,02 мм), идеальную обработку поверхности и оптимизированные результаты для клапанов сложной геометрии.
Услуги по механической обработке и отделке поверхности
Помимо литья, мы предлагаем комплексные услуги механической обработки с ЧПУ, включая токарную, фрезерную, сверлильную и растачивающую обработку, для подготовки полностью готовых деталей к сборке.
Помимо прецизионной обработки, мы также предлагаем специализированные услуги по отделке поверхности и покраске, такие как дробеструйная очистка, нанесение порошковых или эпоксидных покрытий, а также обработка против ржавчины, адаптированная к стандартам европейского рынка.
Прозрачное совместное производство
Доступ к фабрике: Мы приветствуем и приглашаем наших клиентов посетить наши предприятия на любом этапе производственного процесса. Будь то литье, механическая обработка или окончательная покраска, вы можете наблюдать, проверять и сотрудничать, обеспечивая полную прозрачность и укрепляя доверие к партнерству.
OEM-решения для литья под ключ
Как полностью интегрированный поставщик OEM, мы управляем всем производственным циклом – от проектирования моделей и изготовления пресс-форм до литья, механической обработки, обработки поверхности и обеспечения качества – обеспечивая универсальное удобство и оптимизированное выполнение проекта.
Система обеспечения качества и готовности к сертификации
Каждый этап производства проходит строгий контроль качества с использованием таких инструментов, как контроль КИМ, неразрушающий контроль (NDT), испытание на твердость и окончательный визуальный контроль. Мы способны соответствовать европейским требованиям соответствия ISO 9001, TS16949, ASTM, DIN и JIS.
Совершенство логистики и упаковки
Наши готовые к экспорту решения включают упаковку промышленного класса, такую как деревянные ящики, обработанные ISPM-15, и прочные поддоны, дополненные точной маркировкой, документацией и соблюдением экспортных требований, чтобы облегчить безопасную и бесперебойную доставку клиентам по всей Европе.
