Алюминиевый листовой моторный покров относится к корпусу двигателя, изготовленного из материала алюминиевого сплава, который в основном используется для защиты и рассеивания теплового двигателя. Алюминиевый листовой двигатель имеет характеристики легкого веса, коррозионной стойкости, хорошей теплопроводности и сильной обработки. Он подходит для различных промышленных областей, включая клапанную промышленность, медицинское оборудование, автомобильное детали, энергоснабжение, ветроэнергетическое оборудование, машины для литья под давлением и другие поля.
Losier Technology Development Co., Ltd. является производителем и поставщиком высококачественного конфиденциального литья алюминия.
Алюминиевый листовой двигатель использует материал алюминиевого сплава, чтобы сделать корпус двигателя. Двигатель алюминиевого сплава имеет преимущества низкой плотности, хорошей теплопроводности и превосходной антикоррозионной характеристики. Он подходит для сценариев применения с низкой мощностью двигателя, легким и высоким тепловым рассеянием.
| Материал | ZL 101 Алюминиевый сплав, алюминиевый сплав ZL101A, алюминиевый сплав ZL 104, алюминиевый сплав ZL104A, алюминиевый сплав A356, ADC 12 алюминиевого сплава, ZL 102 алюминиевый сплав |
| Процесс | Гравитационное кастинг, постоянное литье, металлическое литье |
| Второй процесс | Обработка ЧПУ, обработка поверхности и термообработка |
| Шероховатость поверхности | Радиум 6.3-RA12,5 |
| Листовая терпимость | CT4-CT9 или в соответствии с запросом клиента |
| Обработка терпимости | +/- 0,01, или как ваш рисунок |
| Обработка поверхности | Полировка, распыление порошка, распыление краски, электрофоретическое покрытие, обработка выстрела, анодное окисление, распыление, полировка, покрытие, |
| Приложение | Медицинские устройства, автомобильные детали, электронные детали, детали мебели, домашние приборы и другие промышленные использование |
| Тестовый инструмент | Спектрометр, три измерителя координат, суппорт, микрометр, тестер нагрузки проектора, измеритель твердости, измеритель шероховатости |
Низкая плотность и легкий вес: плотность алюминиевого сплава ниже, чем у стали, примерно на треть плоды стали, поэтому она легкая и простая в установке и обслуживании.
Хорошая производительность рассеяния тепла: теплопроводность алюминиевого сплава примерно в три раза больше, чем у чугуна, что может быстро рассеять тепло, генерируемое двигателем, чтобы обеспечить нормальную работу и стабильность двигателя.
Сильная коррозионная стойкость: алюминиевый сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью, может противостоять влиянию ветра, воды и других погодных условий на двигатель и продлить срок службы двигателя.
Хорошая производительность обработки: алюминиевый сплав легко обрабатывать, разрезать и отливать, и его можно легко превратить в различные сложные формы, чтобы удовлетворить потребности двигателей разных размеров.
Алюминиевые моторные крышки широко используются в различных двигательных оборудовании, особенно в ситуациях, когда требуются легкие, высокие характеристики рассеяния и хороший внешний вид. Его сценарии применения включают, но не ограничиваются:
Электрические транспортные средства: Крышки алюминиевого сплава могут снизить вес всего транспортного средства и повысить энергоэффективность.
Точные инструменты: моторные крышки алюминиевого сплава хорошо работают в ситуациях, когда требуется высокая точность и низкий шум.
Промышленное оборудование: подходит для различных промышленных применений, обеспечивая хорошее рассеяние тепла и легкие эффекты.
Выбор материала: обычно используются алюминиевые сплавные материалы, такие как ALSI12 (Fe), которые обладают хорошими характеристиками литья и механическими свойствами.
Проектирование плесени: Разработка разумных линий прощания, систем заливки и выхлопных систем, чтобы обеспечить качество и точность размерных отливок.
Процесс литья: материалы алюминиевого сплава впрыскивают в форму через процесс ликования, чтобы сформировать требуемую форму двигателя.
После обработки: тепловая обработка и обработка поверхности выполняются для улучшения механических свойств и коррозионной устойчивости отливок.
