Процесс литья под давлением, используемый на заводе Losier, включает впрыскивание расплавленного металла в полость формы под высоким давлением. Эта полость формы образована двумя штампами из закаленной инструментальной стали, обработанными с высокой точностью; Основной принцип работы аналогичен принципу литья под давлением. Большинство деталей, отлитых под давлением, производятся из цветных металлов, особенно из алюминиевых и цинковых сплавов, и, в зависимости от типа отливаемого металла, могут использоваться машины для литья с горячей или холодной камерой.
Losier разрабатывает и производит высококачественные отливки из алюминиевых сплавов и прецизионные изделия, обработанные на станках с ЧПУ, в соответствии с требованиями клиентов. Мы оснащены современными обрабатывающими центрами с ЧПУ, токарными станками с ЧПУ и фрезерно-токарными станками из композитных материалов, а также специализированным испытательным оборудованием. Как производитель и поставщик, мы специализируемся на изготовлении продукции по индивидуальному заказу с использованием широкого спектра материалов, включая нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы, сплавы цинка, медь, углеродистую сталь и другие. Мы используем современное производственное оборудование и оптимизируем производственные процессы для повышения эффективности и эффективного удовлетворения потребностей наших клиентов.
| Название продукта | Литье под давлением из алюминиевого сплава |
| Производственный процесс | Чертежи → Изготовление пресс-форм → Литье под давлением → Черновая обработка → Обработка на станках с ЧПУ → Обработка поверхности → Проверка продукции → Упаковка → Доставка |
| оборудование | Станки с ЧПУ, машины для литья под давлением и т. д. |
| Материал | Алюминий: ADC-12, ZL101, ZL102, ZL104, A356 и т. д. Нержавеющая сталь: SUS303, SUS304, SS316, SS316L и т. д. Цинковый сплав: ZA-3, ZA-5, ZA-8 и т. д. Латунь: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, C110, C120, C220, C260, C280, C360 и т. д. |
| Обработка поверхности | Анодирование, чистка, гальванизация, лазерная гравировка, шелкография, полировка, порошковое покрытие и т. д. |
| размер | На основе ваших 2D и 3D рисунков. |
| терпимость | ±0,005 мм |
| Преимущества | Прямо с завода | Универсальное производственное обслуживание | Высокая эффективность | Стабильное качество | Конкурентные цены | Персонализированная настройка литья под давлением | Своевременная доставка |
| Испытательное оборудование | ШМ; Инструментальный микроскоп; Автоматический измеритель высоты; Ручной измеритель высоты; Циферблатный индикатор; Гранитная поверхностная плита; Измерение шероховатости поверхности. |
| Программное обеспечение для проектирования и программирования | CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soildworks, Moldflow等. |
| Применение продукта | Энергетика, телекоммуникации, судостроение, аэрокосмическая промышленность, производство медицинского оборудования, полупроводникового оборудования и автомобильных запчастей. |
| Необходимый | 2D, 3D, Образцы |
| Формат чертежа | Solid Engineering, Professional/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF и т. д. |
| Контроль качества | 1. 13-ступенчатый процесс контроля качества — полная отслеживаемость от сырья до отгрузки. |
| 2. 100% проверка и подробные лабораторные отчеты. | |
| 3. Гарантия нулевого риска. При обнаружении каких-либо дефектов покрываются расходы на замену. |
