Компания Losier, китайский производитель и поставщик литья и механической обработки, может предоставить высококачественное 80-55-06 Тяжелое высокопрочное седло пружины из ковкого чугуна с песком и высокопрочным покрытием из смолы. Этот компонент сочетает в себе высокую прочность на разрыв, ударопрочность и гашение вибрации для деталей автомобильной подвески. Формование песка с покрытием из смолы обеспечивает жесткие допуски и гладкую поверхность после литья, что сокращает время обработки и продлевает срок службы.
Три цифры в 80-55-06 обозначают минимальные механические требования: предел прочности на разрыв 80 фунтов на квадратный дюйм, предел текучести 55 фунтов на квадратный дюйм и удлинение 6%. Эта марка ASTM A536 предлагает превосходный баланс прочности и пластичности. Структура шаровидного графита обеспечивает ударопрочность и гашение вибраций, что делает его пригодным для нагруженных компонентов автомобилей, таких как седла пружин, кронштейны и рычаги подвески.
Высокая прочность с износостойкостью
Справляется с динамическими нагрузками от подвески автомобиля и трением винтовых пружин.
Превосходное гашение вибрации
Поглощает дорожные удары и снижает передаваемую вибрацию, повышая комфорт езды и срок службы компонентов.
Отличная обрабатываемость
80-55-06 Тяжелый высокопрочный песок с покрытием из ковкого чугуна. Автозапчасти. Литье седла пружины. Позволяет прецизионную обработку на станке с ЧПУ для удовлетворения жестких требований к размерам монтажных поверхностей седла пружины.
Усталостная устойчивость
Структура шаровидного графита противостоит образованию трещин при миллионах циклов нагрузки.
Литье в песчаные формы со смолой обеспечивает более высокую точность размеров с допусками до ±0,35 мм по сравнению с большими припусками, которые обычно требуются для сырого песка. Он также обеспечивает более гладкую поверхность литья с Ra 3–6 мкм, что значительно сокращает время шлифования и механической обработки. Высокая прочность песчано-полимерной формы позволяет уменьшить угол уклона на 50–75%, экономя материал и снижая затраты на отделку. В целом, этот процесс обеспечивает лучший контроль затрат за счет более низкой стоимости детали, чем литье по выплавляемым моделям, и при этом обеспечивает более высокую точность и качество, чем сырой песок.
Чугунное литье Ковкий чугун, серый чугун и ковкий чугун для применения в автомобилестроении, машиностроении и строительстве.
Алюминиевые отливки Литье в песчаные формы, гравитационное литье под низким давлением для деталей двигателей, корпусов и радиаторов.
Стальное литье Углеродистая и легированная сталь для тяжелого оборудования, горнодобывающей промышленности и железнодорожных компонентов.
Медное и латунное литье Электрическая арматура, клапаны и декоративные детали.
Литье под давлением Литые детали из алюминиевых и цинковых сплавов для крупносерийного производства.
Гравитационное литье и литье под низким давлением Отливки в постоянные формы с улучшенной микроструктурой для конструктивных элементов.
Механическая обработка и отделка Токарная обработка, фрезерование, сверление, шлифование и обработка поверхности на станках с ЧПУ (напыление, пескоструйная обработка, гальваника, термообработка).
Losier поддерживает индивидуальные проекты от прототипирования до массового производства. Клиенты отправляют 2D/3D-чертежи, а компания оптимизирует процесс и затраты для обеспечения рентабельности.80-55-06 Тяжелая высокопрочная смола с покрытием из ковкого чугуна с песком Автозапчасти Литье пружиныи озатем отливаем детали.
| Типы песчаных форм | Связующая система | Точность (класс CT) | Шероховатость поверхности (мкм) | Приложения |
| Глиняный влажный песок | Бентонит + вода | КТ10-12 | Ра25-50 | Блоки двигателя, картеры маховика |
| Смола песок | Фурановая смола/фенольная смола | КТ8-10 | Ра12,5-25 | Картеры коробки передач, кронштейны |
| Вода стакан песок | CO₂-отверждение | СТ9-11 | Ра20-40 | Крупные детали конструкции |
| 3D-печать песком | Фенольная смола + лазерное спекание | КТ6-8 | Ра6,3-12,5 | Корпуса турбокомпрессоров |
| Материалы | 1. Литье в песчаные формы, гравитационное литье и литье под низким давлением: A356/A319/A413/ZL101/ZL102/ZL104/ZL107/LM6 // LM/20/LM25/EN AC-42100/EN AC-42200/EN AC-43000/EN AC-43200/EN AC-43300/EN AC-43400/EN AC-44200/EN AC-44300/EN AC-46000/EN AC-46200 2. Литье под высоким давлением: A380/A390/A360/ADC10/ADC12/ENAC-43400/ENAC-44300/ENAC-44400/ ENAC-46000/ENAC-46100/ENAC-46200/ENAC-46500/ENAC-47100 3. Литье с ЧПУ: 6061-T6/6063-T6. |
| Услуги | Наши возможности включают литье в песчаные формы, гравитационное литье, литье под высоким давлением, литье под низким давлением и обработку на станках с ЧПУ. |
| Литейное оборудование | 1. Литье под высоким давлением: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. Машины гравитационного литья: 5 производственных линий. 3. Литье под низким давлением: 1 производственная линия. 4. Машины для литья в песчаные формы: 6 производственных линий. 5. Дегазационное оборудование и установки по переработке материалов. 6. Обработка: 5 станков с ЧПУ; 3 фрезерных станка; 3 токарных станка; 10 резьбонарезных станков |
| Испытательные мощности | Спектрометр, машина для испытания на растяжение, машина для определения твердости, отчеты о размерах КИМ |
| Стандарты | Стандарты ASTM, DIN, JIS, EN, ISO, GB |
| Программное обеспечение | Профессиональный/электронный, UG, SolidWorks, CAD, PDF |
| Прецизионная обработка | Токарная обработка, фрезерование, сверление, шлифование, резка, развертывание и нарезание резьбы на станке с ЧПУ. |
| Готовая продукция | Полировка, пескоструйная обработка, термообработка, покраска, порошковая покраска, анодирование, гальваника, хромирование и зеркальная полировка. |
| Материалы | Разнообразие алюминиевых отливок: в том числе автомобильные детали, железнодорожные детали, медицинские детали, морские детали, детали освещения, корпуса насосов, детали клапанов, архитектурные детали, детали мебели и многое другое. |
