Детали для литья из смолы в формы Shell сочетают в себе точность, эффективность и универсальность, обеспечивая исключительную производительность и надежность в широком спектре промышленного применения. Обладая гладкими, однородными поверхностями, они значительно снижают потребность в последующей механической обработке и чистовой обработке поверхности. Эти отливки поддерживают широкий спектр металлических материалов, включая углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и латунь.
Детали для литья из смолы в форму для формования оболочки представляют собой прецизионные металлические компоненты, изготовленные с использованием процесса формования оболочки, при котором песок, покрытый смолой, нагревается и формируется в тонкую, высокопрочную форму для изготовления оболочки. Этот усовершенствованный метод литья обеспечивает лучшую точность размеров, более гладкую поверхность и более высокую консистенцию по сравнению с традиционным литьем в песчаные формы.
Этот процесс особенно подходит для производства деталей сложной формы и средних и крупных партий со стабильным качеством. Он широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, машиностроение, клапаны, насосы и промышленное оборудование, где производительность, долговечность и экономическая эффективность имеют решающее значение. За счет снижения требований к механической обработке и повышения эффективности производства компания Shell Mold Sand Resin Casting Parts предлагает надежное и экономичное решение для индивидуального литья металлов.
Производство деталей для литья из песчано-песчаной смолы включает в себя точный и контролируемый процесс, обеспечивающий высокую точность и стабильное качество.
Детали для литья из смолы в формы Shell известны своей точностью, стабильностью и эффективностью, что делает их идеальным выбором для промышленного применения, требующего высококачественных литых компонентов.
| Название продукта | Литье в оболочку |
| Бренд | неудачник |
| Источник | Китай |
| Поддержка процессов | Литье в ракушки, литье в песчаные формы, литье под давлением, литье по выплавляемым моделям, обработка с ЧПУ |
| Основные приложения | Автомобильная промышленность, судостроение, клапаны, насосы, строительная техника, энергетика, сельскохозяйственная техника, оборудование и т. д. |
| Доступные услуги | OEM, ODM, индивидуальная обработка |
| Формат чертежа | DWG, DXF, STEP, IGS, STL, 3DS, PDF, JPG, эскизы и т. д. |
| Время выполнения образца | 1–3 дня (без обработки поверхности) / 3–5 дней (с учетом обработки поверхности) |
| Минимальный объем заказа (MOQ) | Возможен торг |
| Диапазон размеров | Изготовление по вашим 2D и 3D чертежам. |
| Допуски | ±0,02 мм или согласно требованиям чертежа |
| Литье Шероховатость | Ра 1,6–Ра 12,5 |
Детали для литья из смолы в форму оболочки изготавливаются путем нагрева металлической модели и покрытия ее песком, покрытым смолой, для формирования формы оболочки. После затвердевания половинки формы собираются и в полость заливается расплавленный металл. После охлаждения оболочка разбивается для извлечения отливки, после чего следуют процессы очистки и отделки.
Этот процесс поддерживает широкий спектр металлов, включая углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь, чугун, алюминий, медь и латунь, что делает его пригодным для различных промышленных применений.
По сравнению с литьем в сырые песчаные формы, формование ракушек обеспечивает более высокую точность размеров, более гладкую поверхность и лучшую консистенцию. Однако литье в сырые пески более рентабельно для больших и простых деталей с более низкими требованиями к точности.
Формование оболочки обычно требует более высоких затрат на оснастку и менее подходит для очень больших отливок. Он наиболее эффективен для средне- и крупносерийного производства, где точность и повторяемость имеют решающее значение.
