Мы используем точность, поворачивающие латунные детали с ЧПУ. Независимо от того, нужен ли вам отдельная выборка или партийное производство десятков тысяч предметов, обработка переворачиваемой и фрезерной машины с ЧПУ может в конечном итоге сэкономить деньги для компании за счет снижения затрат на рабочую силу, увеличения скорости производства и минимизации материальных отходов.
Запчасти для переворачивания с ЧПУ и фрезерной обработки предлагают широкий спектр возможностей, что делает их подходящими для сложных деталей с жесткими допусками. Чтобы соответствовать конкретным требованиям клиентов, мы предлагаем гибкость по размеру, цвету и обработке поверхности в соответствии с потребностями пользователя для настройки деталей с ЧПУ и обработкой фрезерного производства. Если вам необходимо массово производить вращательные симметричные детали, такие как валы или подшипники, скорость и эффективность вращения превосходны, что делает его идеальным для крупномасштабного производства.
Наша компания также имеет наиболее продвинутое и полное испытательное оборудование в индустрии литья с низким давлением в алюминиевой основе, включая спектрометры, металлографические микроскопы, тестеры натяжения, низкотемпературные тестеры, рентгеновские тестеры, MPT, UT, CMM, видео измерения, машины измерения, и т. д.
Будучи ведущей компанией с постоянным литьем плесени, мы специализируемся на производстве высококачественных запчастей для постоянного литья плесени. Имея многолетний опыт, мы создали сильную репутацию качества продукции и обслуживания клиентов.
Наша компания использует профессиональную технологию литья с плесенью для производства высококачественных отливок для скорлупы с отличной точностью и точностью, обеспечивая плавную отделку и точные размеры.
Точное инвестиционное литье - это очень точный и универсальный метод литья, используемый для создания сложных форм, которые трудно производить другими методами. В инвестиционном литью создается восковой паттерн желаемой формы, а затем покрыт керамическим материалом для формирования оболочки. Воск тает из раковины, оставляя полную полость, которая затем заполнена расплавленным металлом, чтобы сформировать финальный лист.
