Покупайте одинарную основу из литого под низким давлением алюминия премиум-класса Losier Precision у надежного производителя. Благодаря опыту литья под низким давлением, механической обработке на станках с ЧПУ и отделке поверхности эти отливки обеспечивают структуру материала с высокой плотностью, превосходные механические свойства и постоянство производственных партий.
Прецизионное литье под низким давлением алюминиевое одинарное основание изготавливается с использованием передовой технологии литья под низким давлением, обеспечивающей высокую плотность, низкую пористость и точные размеры деталей. В отличие от обычного гравитационного литья или литья под высоким давлением, в процессе низкого давления расплавленный алюминий впрыскивается в формы под контролируемым давлением, что уменьшает количество дефектов, повышает прочность и сводит к минимуму необходимость обширной вторичной обработки.
Собственные литейные и механические мощности Losier позволяют полностью контролировать производство, от проектирования до готовой детали. Сочетая прецизионное литье, обработку на станках с ЧПУ и профессиональную обработку поверхности, Losier может поставлять детали, соответствующие как стандартным, так и индивидуальным спецификациям.
Losier, профессиональный производитель, предлагает прецизионное литье под низким давлением алюминиевое одинарное основание, компоненты с превосходной размерной точностью, высокой плотностью и надежной механической прочностью. Эти отливки под низким давлением идеально подходят для автомобильного, машиностроительного, аэрокосмического и промышленного оборудования. Они обеспечивают превосходное качество поверхности, минимальную пористость, а также возможность индивидуальной механической обработки и обработки поверхности. Каждая отливка соответствует международным стандартам, обеспечивая долговечность и производительность для различных инженерных применений по всему миру.
● Высокая точность размеров и повторяемость.
● Превосходные механические свойства благодаря плотной алюминиевой структуре.
● Легкие детали с высоким соотношением прочности и веса.
● Совместимость с различными видами обработки поверхности, отвечающими экологическим и эстетическим требованиям.
● Гибкость при создании прототипов и мелкосерийном производстве.
Варианты материалов
Losier предлагает широкий ассортимент материалов для прецизионного литья под низким давлением алюминия с одинарной основой, в том числе:
1. Алюминиевые сплавы:A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3, ADC6, ADC12, ZL104, ZL107
2. Медные сплавы:Для компонентов с высокой теплопроводностью и электропроводностью.
3. Цинковые сплавы:Замак №2, №3, №5 для определенных функциональных частей.
4. Разновидности стали:Мягкая сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь
5. Латунь, железо:Для специальных механических применений
Обработка поверхности
Компания Losier может применять многочисленные виды обработки поверхности для обеспечения долговечности, устойчивости к коррозии и эстетической привлекательности:
1. Полировка, пескоструйная обработка, чистка щеткой, порошковое покрытие, окраска распылением и отделка эмалью.
2. Анодирование (прозрачное или цветное), гальваника, цинкование, горячее цинкование.
3. Химическая обработка пленки, лазерная гравировка, хромирование или специальные покрытия в зависимости от применения.
Компания Losier использует передовые технологии для производства прецизионного литья под низким давлением алюминиевого одинарного основания, в том числе:
● Литье под низким давлением для компонентов с высокой плотностью и низкой пористостью.
● Обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная резка проволокой, точение и фрезерование для получения точных размеров.
● Обработка поверхности для обеспечения коррозионной стойкости, защиты от износа и эстетической привлекательности.
● Проектирование пресс-форм на основе САПР для оптимизации потока, минимального количества дефектов и повторяемости.
Эти преимущества снижают затраты на рабочую силу, повышают эффективность производства и повышают производительность конечных компонентов.
Losier обеспечивает высочайшее качество благодаря строгому контролю и соблюдению международных стандартов:
● ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, ASTM, ASME, BS, API, EN.
● Проверка размеров и проверка допусков.
● Обнаружение пористости и испытание механических свойств.
● Предотгрузочный контроль качества 100% готовых деталей.
Наша приверженность качеству гарантирует стабильную и бездефектную алюминиевую одноосновную продукцию для литья под низким давлением для промышленных клиентов по всему миру.
В1: Каков максимальный размер деталей, которые вы можете произвести?
A1: Мы можем производить компоненты весом до нескольких сотен килограммов, в зависимости от конструкции и типа сплава, с использованием индивидуальных форм.
В2: Можете ли вы настроить состав сплава?
О2: Да, мы работаем с различными алюминиевыми и цинковыми сплавами и можем оптимизировать составы по механическим свойствам, термическим характеристикам или коррозионной стойкости.
В3: Какие варианты отделки поверхности доступны?
A3: Мы предлагаем порошковое покрытие, анодирование, гальваническое покрытие, пескоструйную обработку, полировку, окраску распылением, химические пленки и другие виды отделки по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.
В4: Как вы обеспечиваете точность размеров?
A4: Мы сочетаем формы, разработанные с помощью САПР, обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионную обработку и строгий контроль качества для обеспечения жестких допусков (± 0,02 мм для обработанных деталей).
Вопрос 5: Какие отрасли лучше всего подходят для этих компонентов?
A5: Автомобильная, аэрокосмическая, энергетическая, промышленное оборудование, электроника, строительство и оборонная промышленность больше всего выигрывают от литых под низким давлением алюминиевых компонентов.
Выбирая Losier, клиенты могут приобрести прецизионные одноосновные компоненты из алюминия, литого под низким давлением, с уверенностью в производительности, точности и долгосрочной надежности.
| Основные материалы | Мягкая сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, сталь, латунь, медь, алюминий, железо и т. д. |
| Обработка поверхности | Полировка, пассивация, пескоструйная обработка, лазерная гравировка, цинкование, черный оксид, никелирование, хромирование, цементация, порошковое покрытие, прозрачное анодирование, цветное анодирование, пескоструйное анодирование, химическая пленка, чистка щеткой, полировка, гальваника золотом (ABS), окраска распылением, нанесение кистью (ацил), лазерная гравировка и т. д. |
| Технология | Литье по выплавляемым моделям, прецизионное литье, литье в глиняные пески, литье в песчаные формы на связке смолы, литье в песчаные формы со смолой, литье в песчаные формы с покрытием из смолы, литье в оболочечные формы, литье в песчаные формы с предварительно нанесенным покрытием, литье по выплавляемым моделям из кремнезоля, процесс литья по выплавляемым моделям, литье под давлением, горячая ковка, холодная ковка и т. д. |
| Обработка | Сверление, развертывание и нарезание резьбы, токарная обработка с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ, резка проволоки EDM |
| Процесс | Чертеж → изготовление пресс-форм → литье под давлением → черновая обработка → обработка на станке с ЧПУ → обработка поверхности → проверка продукции → упаковка → |
| Стандарты | ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, BSW, ASTM, ASME, BS, API, EN |
| Допуски на литье | CT4-CT8 |
| Допуски обработки | +/-0,02 мм |
| Рисунки | Требуется или предоставить образцы |
| Гарантия качества | 100% перед отправкой этап проверки качества |
| Форматы файлов | PDF, DWG, DXF, IGES, STEP, XT и т. д. |
| Приложения | Детали автомобиля, корпус светодиода, опорный кронштейн, детали машин, запчасти для мотоциклов, детали сельскохозяйственной техники, детали инженерной техники, компоненты двигателя, запасные части алюминиевого генератора, втулки двигателя, аксессуары для автомобильных радиаторов, промышленные детали для электрогенерации, блок цилиндров двигателя, корпус регулятора, перегородки, запасные части для кранов, детали общей техники, компоненты медицинского оборудования, запасные части для строительных лесов, оборонные компоненты, строительные запасные части, детали горной техники, запасные части для погрузочно-разгрузочных работ, светодиодная крышка, светодиодный радиатор, запасные части водяного насоса, световой короб, сборка запасных частей водяного насоса, компоненты общепромышленного оборудования, перегородки, машинная база, запасные части автомобильной подвески, моторная база, запчасти для грузовиков и т. д. |
| Упаковка | Картонная/деревянная коробка/стальной поддон или согласно требованиям заказчика |
| Сроки доставки | Массовое производство занимает 35-45 дней. |
| Порты | Порт Тяньцзинь, аэропорт Тяньцзинь |
