Прецизионные детали для литья по выплавляемым моделям

Разница между литьем по выплавляемым моделям и литьем по выплавляемым моделям

• Литье по выплавляемым моделям:Традиционная техника с использованием восковых моделей для создания форм сложных форм.
• Инвестиционное литье:Современный термин для литья по выплавляемым моделям, подчеркивающий точность, повторяемость и пригодность для массового производства.
• Оба производят высокоточные детали, но литье по выплавляемым моделям объединяет CAD, обработку с ЧПУ и контроль качества в соответствии с промышленными стандартами.

Ключевые преимущества

Детали для точного литья по выплавляемым моделям обеспечивают непревзойденную точность, сложность и надежность для отраслей, требующих высокопроизводительных металлических компонентов. Будучи ведущим Китаемпроизводительипоставщик, Лозье обеспечиваетиндивидуальныйрешения, которые повышают эффективность и снижают производственные затраты.

• Исключительная сложность и детализация:Способен производить сложную геометрию, тонкостенные конструкции и сложные внутренние полости за один этап.
• Превосходное качество поверхности и точность:Высокая точность размеров и гладкая поверхность (Ra1,6–Ra3,2), что сводит к минимуму затраты на постобработку.
• Сокращение затрат и эффективность использования материалов:Оптимизированное использование материалов сокращает количество отходов, снижает затраты на обработку и сокращает производственные циклы.
• Универсальность материалов:Поддержка нержавеющей стали, легированной стали, углеродистой стали, алюминия, меди, латуни и специальных промышленных сплавов.
• Уменьшенное количество сборки/деталей:Сочетает множество функций в одной отливке, упрощая сборку и повышая общую надежность продукта.
• Отличная повторяемость:Стабильное качество для средних и крупных производственных циклов благодаря полному контролю процесса, проектированию CAD, обработке на станках с ЧПУ и строгому контролю качества.

Преимущества прецизионных деталей, отлитых по выплавляемым моделям

• Детали для прецизионного литья по выплавляемым моделям отличаются высокой точностью размеров (соответствуют стандартам VDG P690 D2) и отвечают строгим требованиям сборки.
• Превосходное качество поверхности (Ra1,6–Ra3,2), снижающее затраты на постобработку.
• Поддерживает сложные формы, тонкие стенки и прецизионную резьбу.
• Стабильная производительность для крупномасштабного производства
• Настраиваемая термообработка для повышения прочности, твердости и износостойкости
• Сокращение сроков выполнения заказов и снижение сложности цепочки поставок

Используемые материалы

• Нержавеющая сталь (SS304, SS316, SS316L)
• Легированная сталь и углеродистая сталь
• Алюминий, медь и латунь
• Поддерживает специализированные промышленные сплавы по запросу.

Диапазон размеров

• Максимальные размеры до 1200×800×400 мм.
• Диапазон веса от 0,1 кг до 120 кг, от микродеталей до крупных структурных компонентов.

Этапы процесса прецизионного литья по выплавляемым моделям деталей

1. Дизайн продукта и анализ DFM:CAD/3D-моделирование и проверка осуществимости процесса
2. Разработка восковой оснастки:Высокоточные восковые формы из прочной стали.
3. Изготовление и сборка восковой модели:Автоматизированный впрыск для стабильного качества партии
4. Изготовление и заливка оболочки:Керамическое покрытие оболочки и контролируемая заливка металла
5. Очистка, резка и шлифовка:Демонтаж ворот и отделка поверхности
6. ЧПУ отделка:Сверление, точение, фрезерование и электроэрозионная обработка по мере необходимости.
7. Термическая обработка:Отжиг, закалка, отпуск или индукционная закалка.
8. Обработка поверхности:Полировка, гальваника, покрытие или порошковая покраска.
9. Осмотр:100% предотгрузочная проверка, включая размерную, химическую, механическую проверку и дефектоскопию.

Дополнительный список материалов

Параметры продукта