Компания Losier является профессиональным поставщиком коррозионностойких высокоточных деталей для литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали в Китае. Мы всегда стремимся предоставлять компоненты из нержавеющей стали премиум-класса, которые сохраняют устойчивость к коррозии в агрессивных средах. Эти детали для литья по выплавляемым моделям Inox сочетают сложную геометрическую сложность с высокой долговечностью сплавов Inox, таких как 304, 316 и дуплексные марки. Уделяя особое внимание металлургической целостности, мы предоставляем надежные решения для аппаратных компонентов с долгосрочной устойчивостью к окислению, точечной коррозии и химическому воздействию.
Более прочные, устойчивые к коррозии, высокоточные детали для литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали производятся для применения в морской, медицинской и нефтехимической отраслях. Как опытный производитель в Китае, Losier управляет шестью профессиональными цехами литья по выплавляемым моделям, что обеспечивает стабильную годовую производительность более 3000 тонн. Подразделение Inox Casting Parts пройдет тщательный производственный процесс и специальную обработку, в результате чего будут получены компоненты почти идеальной формы с превосходным качеством поверхности, что станет экономически эффективной альтернативой многоосной обработке для сложных компонентов управления жидкостью и аппаратных средств.
Процесс литья по выплавляемым моделям обеспечивает исключительно гладкую поверхность (Ra от 3,2 до 6,3 мкм), что сводит к минимуму наличие микроскопических щелей, в которых могут накапливаться коррозионные агенты, такие как соли или кислоты.
Наш метод литья обеспечивает мелкозернистую молекулярную структуру с минимальной внутренней пористостью, что эффективно предотвращает нарушение межкристаллитной коррозии структурной стабильности детали.
Контролируемая плавка и заливка сплавов Inox обеспечивает равномерное распределение защитных элементов, таких как хром и молибден, поддерживая химическую стойкость всей отливки.
Точность формования по выплавляемым моделям позволяет обеспечить одинаковую толщину стенок в сложных корпусах, предотвращая появление локальных точек напряжения, которые часто подвержены ускоренному разрушению окружающей среды.
1. Химическая пассивация
Специальное химическое погружение удаляет свободное железо с поверхности и укрепляет защитный слой оксида хрома, значительно усиливая естественную защиту детали от окисления.
В ходе этого процесса удаляется микроскопический слой нержавеющей стали, чтобы создать зеркальную поверхность, которая обладает высокой устойчивостью к росту бактерий и накоплению химических веществ в медицинской или пищевой промышленности.
Травление после термообработки удаляет высокотемпературную окалину и поверхностные примеси, гарантируя, что коррозионностойкие высокоточные детали для литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали сохраняют свои специальные свойства сплава.
О: Марка 316/316L является стандартной «морской маркой» благодаря содержанию молибдена, который обеспечивает превосходную защиту от точечной коррозии в условиях соленой воды с высоким содержанием хлоридов.
Ответ: Дуплексные сплавы обладают почти вдвое большей механической прочностью по сравнению со стандартными аустенитными сплавами и обеспечивают исключительную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в тяжелых промышленных условиях.
О: Да, мы поддерживаем индивидуальное проектирование и можем адаптировать конкретный выбор нержавеющей или легированной стали для решения уникальных экологических задач вашего конкретного применения.
| Категории | Материал | Функции |
| Нержавеющая сталь | 304, 316, CF8, CF8M и т. д. | Коррозионностойкий, высокопрочный, подходит для медицинского, пищевого и морского оборудования. |
| Углеродистая сталь | ВКБ, 1020, 1045 и т. д. | Низкая стоимость, хорошая прочность, подходит для механических деталей. |
| Легированная сталь | 4130, 4140, 42CrMo и т. д. | Высокая износостойкость, высокая вязкость, высокая прочность |
| Жаропрочная сталь | 1,4848, 310, 309 и т. д. | Высокотемпературные применения, такие как компоненты котлов. |
| Медь | Латунь H62, CuZn38 | Хорошая электропроводность, подходит для клапанов и декоративных деталей. |
| Бронза / Алюминиевая бронза | АБ2, 863 | Устойчив к коррозии, подходит для морской воды. |
| Алюминиевый сплав | А356, ЗЛ101, ЗЛ114А | Легкие и точные структурные компоненты |
| Производственный процесс | Литье по выплавляемым моделям / литье по выплавляемым моделям / Коррозионностойкие высокоточные детали для литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали |
| Размерные допуски | ВДГ П690 Д2 |
| Шероховатость поверхности | Ra1,6–Ra3,2 |
| Максимальный размер | ≤1200 мм × 800 мм × 400 мм |
| Диапазон веса | 0,1–120 кг |
| Годовая производственная мощность | 3000 тонн |
| Инспекционная способность | Полный спектр испытаний, включая размерный анализ, спектральный анализ, дефектоскопию, металлографию и механические свойства. |
| Формат чертежа | JPG/PDF/DWG/DXF/IGS/STP/X_T/SLDPRT |
